碳纖改性的原因以及表面處理方法

發(fā)布于2023-05-17 15:34:02 點(diǎn)擊：0

     碳纖維復(fù)材常被用來制作精密部件和高端商品，這種材料有著非常高端精美的編制紋路被很多人青睞。在碳纖維制品的制作過程中，成型固化之后其實(shí)并非整個(gè)工序的完結(jié)，碳纖維復(fù)合材料還需要進(jìn)行表面改性工作。碳纖維制品有著優(yōu)越的性能，那么為什么要進(jìn)行表面改性呢，改性的方法有哪些呢？     碳纖維在多數(shù)情況下被用來增韌材料,然而表面未經(jīng)改性會(huì)存在缺陷:
　 (1)表面光滑、比表面積小、活性缺乏、表面能低惰性大
　 (2)接觸角大、表面呈疏液性、與基體界面浸潤性差
　 (3)在增韌某些金屬時(shí)纖維與基體界面發(fā)生滲碳或化學(xué)腐蝕。這些都會(huì)造成增韌基體時(shí)界面結(jié)合不良而使材料性能大打折扣，所以需要對碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行及時(shí)的改性處理。     常用的表面處理方法:表面氧化、涂層保護(hù)、等離子表面處理等。工業(yè)實(shí)際中，對其表面氧化多采用陽極電解或氣相氧化的方式。表面預(yù)處理可以改進(jìn)纖維表面活性低等缺陷，夠提高與基體之間的浸潤性和粘合力。纖維表面涂覆或沉積涂層還能有效的緩解纖維與材料基體界面反應(yīng)造成的材料損失，此外纖維表面的涂覆層能夠引入一些新特殊物理化學(xué)性能，應(yīng)用范圍廣泛。


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